軸承(chéng)故障問題：1)瓦面腐蝕：光譜分析發現有色(sè)金屬元素濃度異常；鐵譜中出現了許多有色金屬成分(fèn)的亞(yà)微米級磨(mó)損(sǔn)顆(kē)粒；潤(rùn)滑(huá)油(yóu)水分超标(biāo)、酸值超标。 2)軸頸(jǐng)表面腐蝕(shí)：光譜分析發現(xiàn)鐵元素濃度異(yì)常，鐵譜(pǔ)中(zhōng)有許多鐵成分的亞(yà)微米顆粒(lì)，潤滑(huá)油水分超标或(huò)酸值(zhí)超标(biāo)。 3)軸(zhóu)頸(jǐng)表面(miàn)拉傷：鐵譜(pǔ)中有(yǒu)鐵系切削磨粒或黑色氧(yǎng)化物顆粒(lì)，金屬表面存在回火(huǒ)色。
深溝(gōu)球(qiú)軸承(chéng)加工(gōng)的工藝步驟：1、管坯加工：将(jiāng)軸承鋼在(zài)加熱(rè)爐中加熱(rè)到1150℃～1200℃，使(shǐ)用穿(chuān)孔(kǒng)機對加(jiā)熱後的管坯進行穿(chuān)孔(kǒng)，制(zhì)成毛(máo)管;2、球化退(tuì)火：将(jiāng)毛管(guǎn)進行(háng)球化(huà)退火，退火(huǒ)後毛管的硬(yìng)度(dù)範圍為hrb88～94;3、管坯熱(rè)軋：将(jiāng)退火(huǒ)後毛(máo)管送(sòng)入加(jiā)熱爐(lú)中進(jìn)行二(èr)次均(jun1)熱;将(jiāng)經過二(èr)次(cì)均熱後的(de)毛管通過縮(suō)徑、減壁、延伸軋制(zhì)形成荒管(guǎn);4、管坯整形(xíng)切割(gē)：荒管通(tōng)過定徑(jìng)機組(zǔ)，進行定徑整形(xíng)，再進行矯(jiǎo)直切割，形成套(tào)件;5、再結晶退火(huǒ)：将套件(jiàn)進(jìn)行再(zài)結晶退火處理(lǐ)，消除(chú)加工硬化，從而(ér)便(biàn)于實施(shī)冷輾;
那麼(me)應該(gāi)怎麼除鏽(xiù)呢?1.表(biǎo)面幹燥(zào)清洗幹(gàn)淨(jìng)後可用(yòng)過濾(lǜ)的幹燥壓縮空氣吹(chuī)幹，或(huò)者用(yòng)120~170 ℃的幹燥器進行(háng)幹燥，也可用幹(gàn)淨紗(shā)布擦幹。塗(tú)敷防鏽(xiù)油的方(fāng)法1)浸泡法：一些(xiē)小型物品采用(yòng)浸泡在防(fáng)鏽油脂中，讓其表面(miàn)粘附上一(yī)層(céng)防鏽油(yóu)脂的(de)方法(fǎ)。油膜(mó)厚(hòu)度可通(tōng)過控制防鏽油(yóu)脂的溫度或粘度來達(dá)到(dào)。2.噴霧(wù)法一些(xiē)大(dà)型防鏽物(wù)不(bú)能(néng)采用浸泡(pào)法塗油，一般用(yòng)大(dà)約0.7mpa壓力(lì)的過濾壓(yā)縮空氣在空氣清潔(jié)地方進(jìn)行噴塗(tú)。噴霧法(fǎ)适用溶(róng)劑稀釋型(xíng)防鏽(xiù)油或(huò)薄(báo)層防鏽油，但(dàn)必須采用完善(shàn)的防火和(hé)勞動保護措施(shī)。3.表面清潔(jié)：清洗(xǐ)必須(xū)依被防(fáng)鏽(xiù)物表面的(de)性質(zhì)和當(dāng)時的條件(jiàn)，選定适當的方法。一般常用的(de)有溶(róng)劑清洗法、化學處理(lǐ)清潔(jié)法和(hé)機械清潔(jié)法。
技(jì)術支持(chí)：
